有機(jī)肥設(shè)備對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的作用及優(yōu)點(diǎn)
有機(jī)肥設(shè)備擠壓造粒生產(chǎn)：
1．貯存、計(jì)量
混合化肥原料如尿素、磷銨、氯化鉀等由斗式提升機(jī)及皮帶輸送到貯料倉(cāng)中。貯料倉(cāng)的數(shù)量，計(jì)量與混合技術(shù)的復(fù)雜程度，與產(chǎn)品配方中組分的數(shù)目有關(guān)。
2．?dāng)D壓
有機(jī)設(shè)備混合后的化肥混合物經(jīng)輥軸式擠壓機(jī)擠壓，其原理是通過(guò)擠壓使物料成形?；旌衔锪贤ㄟ^(guò)一個(gè)垂直螺旋加料機(jī)加入兩個(gè)反方向旋轉(zhuǎn)的輥軸間的縫隙中，在擠壓過(guò)程中，物料的受壓逐漸增大，當(dāng)兩軸之間的縫隙為很小的位置時(shí)，物料受壓相對(duì)較大，然后又逐漸減少，直到0。
3.破碎、分級(jí)
在有機(jī)設(shè)備對(duì)輥擠壓機(jī)中形成的板塊要進(jìn)一步破碎，并通過(guò)分級(jí)才能達(dá)到需要的顆粒尺寸。在對(duì)輥式擠壓機(jī)下有一臺(tái)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的板塊破碎機(jī)，在此，板塊被預(yù)破碎成若干小的碎片（薄片）。在最低篩上的細(xì)小顆粒，經(jīng)循環(huán)回收到混合機(jī)中，再擠壓成形。而在多級(jí)篩上層被滯留的超大顆粒需進(jìn)一步破碎。破碎后再返回到篩分。 正確選擇破碎和篩分設(shè)備對(duì)于化肥擠壓/造粒系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。
4.拋光修整
在通常情況下，最終產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)一到兩步的拋光修整。不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓滾筒將邊角等處磨圓。在拋光過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)粉通過(guò)篩分（一層篩網(wǎng)）后循環(huán)。修整時(shí)，一般還要加入防結(jié)塊劑。裝置的最終產(chǎn)品是在一定粒度范圍內(nèi)的顆粒狀化肥（1-4mm）。
如果生產(chǎn)單一產(chǎn)品的大顆粒肥料，如顆粒鉀肥、顆粒硫銨或顆粒氯化銨等，由于省去了稱重、計(jì)量、原料粉碎、混合等工序，工藝更簡(jiǎn)單，投資進(jìn)一步降低。
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